根据《职业健康安全管理体系》(GB/T28001-2011),对投料区危险源进行辨识分析,其中包含粉尘危害,目前投料时,空气中粉尘弥漫,员工在此环境下操作,长时间吸入粉尘,易引起肺部组织纤维化病变,硬化,丧失正常的呼吸功能,导致尘肺病,无法痊愈。现阶段工厂主要采用吸尘器和扫帚等工具,每走一步都要跟在操作者的身后,过程中需攀爬或弯腰,造成动作浪费,且易发生跌倒损伤。采用**真空吸尘系统可以给使用者提供一个提高清洁效率,又节约更多宝贵时间的清洁方式,同时降低安全隐患。采用高负压清扫除尘系统的主要优势有:1.除尘器主机无需放置室内,避免对车间造成二次污染。2.室内管路和阀门全部采用食品级304不锈钢设计,满足GMP要求。(针对制药行业)3.除尘器吸尘口安装逆止阀,避免气流倒流进入车间。4.防爆设计,提供全套系统的防爆解决方案,避免安全隐患。(针对防爆类粉尘)5.吸力强劲,过滤效率高,满足环保排放要求6.满足多人同时使用,无需来回移动吸尘器,提高清洁效率。真空除尘系统在厂房的清洁效率是怎样的?北京发电厂真空吸尘加工厂
考虑到**清扫系统的经济型,建议真空清扫系统的**远吸尘距离不要超过200米,吸尘软管长度不超过10米,吸尘阀门的布局要满足吸尘的需要,多布局吸尘口数量减少吸尘软管的长度,主管道的管径不要低于DN100,末端设计冲洗阀门,这样一台**清扫系统就可以满足整个厂房的清扫需求了。真空度:真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度,在指定的空间内压强低于标准大气压,也称为负压。风量:单位时间内通过的气体体积,表明风机的通风能力。在单位截面积不变的情况下,风量越大,流速越快,单位时间内吸入的气体体积越大。真空清扫吸尘系统主要利用真空泵高速运转产生的负压,带动气流运动来吸尘的,真空度越大,产生的压力差越大,吸尘的吸力就越大。苏州单晶硅真空吸尘加工厂真空吸尘吸口等配件有哪些?
负压清扫系统使用的预期效果:1、工人的作业环境得到极大改善,地面和设备表面粉尘通过及时吸走,无残留,无二次扬尘。(如为防爆类粉尘,现场空气中的飘散粉尘浓度有效降低,更加安全。) 2、在符合设计参数的前提下,正常使用时可以达到≤30mg/m³的粉尘排放标准(《大气污染物 综合排放标准》GB16297-1996 要求为120mg/ m³)。如有特殊要求,可加装高效,排放达到≤10mg/m3。 3、作业环境改善可增加工作人员效率,且对员工的身体及心理有正面影响。4、如粉尘对产品质量有影响,可以及时的吸走粉尘,可让产品质量成品率更高;5、及时吸走粉尘,可以防止粉尘在设备中积累,减少设备磨损,延长生产设备使用寿命。
中央吸尘系统吸尘作业,过滤主机远离生产区,使得生产区域环境更加舒适安静,避免过滤主机尾气排放造成的二次污染,能将各种灰尘、颗粒、病菌及其它微粒通过吸尘管道,送到主机集尘桶内统一回收处理,更加便捷和安全。**真空吸尘系统的吸力是普通吸尘器的三到五倍。吸尘效率是传统单机吸尘器的5-8倍,过滤效率高达 99.9%。用吸尘管道网络,将设计安装在车间墙面的吸尘阀门接口与安装在管道启始端的工作主机相连接。系统启动后,当吸尘操作软管**入接口时便可以开始工作。吸尘刷头所吸物料(粉尘、碎屑、纤维、颗粒等)都会被吸附到主机的集尘桶内。真空清扫系统的动力风机怎么选?
报警控制:1、温度传感器:>70℃报警、停机;>90℃(控制接点预留) 超温后,报警/风机停机/预留动作。2、压力传感器:气包喷吹压力监测 超压后,报警/风机停机。3、压差传感器:设备滤袋前后压差监测 超压后,报警/风机停机。4、风速传感器:主管道风速监测 低于设定值,报警/风机停机。5、光电传感器:卸料阀运行监测 卸料阀故障停机后,报警/风机停机。6、脉冲控制器:脉冲喷吹与停机延时反吹控制 风机停机后延时喷吹。7、PLC 控制器:显示与控制 延时关机功能,关机后系统持续全功 率运行10min 后自动停机。防爆真空清扫系统在可燃爆粉尘收集中的设计注意事项有哪些?安徽液晶面板车间真空吸尘系统
真空清扫系统在钢铁厂的应用。北京发电厂真空吸尘加工厂
控制系统:除尘系统配置现场控制柜,除尘系统所有检测与控制元件采用PLC集中控制,PLC配有触摸屏,对除尘系统的温度、喷吹压力、系统压力、电动机电压、电流等进行即时监控,并能实现电气元件部分全自动和部分手动控制。整套设备一键启动操作安全便捷。 控制系统也可设计为远程控制,如区域开关控制、触点开关控制、远程负压监控启动方式等等。可以接入中控系统实时显示和监测报警。设有触摸显示屏,可以实时观察设备运行情况、控制设备启停、选择本地或远程启动 控制方式、本地手动模式的各控件的手动控制、显示机器累计工作时间及系统报警纪录等。设备控制更 直观,更便捷。同时为系统安全考虑,触摸屏为系统启动及系统参数设置,配有安全验证密码,防止不 相干人员进行随意操作。北京发电厂真空吸尘加工厂
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